“机器均运行正常，可投入量产......”伴随着设备运行顺利的报告，兴业新材料本次车间升级改造任务圆满成功，也宣告着一批品质更优的产品即将面世。

新冠疫情触发了全社会的线上化、数字化、AI化，而在中国独特的经济环境下，更掀起了科技自主创新、企业降本提效的自动化需求浪潮。目前，兴业新材料在国内新型材料市场中占有率位居领先地位，但伴随着市场空间的不断扩大，要全方位提升公司的核心竞争力，除了继续深入研发创新，更要增强“硬件实力”。

近几年，随着调光膜产品的市场需求日益增长，为满足公司业务需求，打造行业领先的调光产品，兴业新材料始终坚持节能降耗与提升产品品质两手抓。2018年，兴业新材料对ITO车间镀膜生产线的两台镀膜机分别进行了技术改造，提高稼动率，满足了国内调光市场的供货需求；2020年，为2号镀膜生产线两个ITO平面靶实施改造，极大提高了靶材利用率，满足客户供货需求。

在追求降本提效的同时，公司更注重自动化生产环境的打造与更优质产品的研发。兴业新材料ITO生产车间分别在2012年、2014年、2017年完成过升级改造，并于改造后推出宽幅更长、品质更优的调光产品。本次对ITO车间的全面升级，不仅是公司对生产环境向自动化、智能化更进一步的靠近，更是为研发出更优质产品做好硬件准备。

ITO生产车间改造升级是公司今年的重要技改项目之一，公司上下高度关注。公司领导层早谋划，早安排、早准备，将各项工作层层分解，全部落实到责任人。相关工作人员更是加班加点，全力确保改造工程安全优质高效完成。

“我们预计，全方位自动化的生产环境会给公司发展带来空前机遇。”兴业新材料凭借领先技术、先进设备、丰富产品线及稳定的产品质量荣获国家高新技术企业称号。作为新材料领域的高科技企业，兴业新材料公司将深入贯彻落实水发集团“质量第一、效益优先、创新为要”的工作发展理念，集中资源、力量，将创新成果广泛应用于建筑幕墙、商业橱窗、地铁多媒体屏蔽门、城市亮化、智慧办公、展览展示、智能家居等多领域，打造支撑经济社会发展的科技创新载体力量。