为贯彻落实水发集团“两实施，四深化”行动，水发绿色能源股份有限公司各电站全面强化效益意识，树立成本理念，紧盯技术提升、精细运维、修旧利废，深挖降本增效强力，促进质效提升。

一、提质增效抓落实，专业技能我在行

水发绿能电站员工在确保电站设备安全、运行稳定的前提下，不断细化措施，强化学习，精准掌握各项设备的检修知识和技能，为安全生产保驾护航。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。敦煌安洁电站因1号逆变器突发故障停用，为快速恢复产能，保障安全生产，经过与厂家沟通研判，敲定了电站技术人员决定自行更换1号逆变器的解决方案。

这是一次难得的“练兵”机会，为了找到逆变器最佳连线位置，需在狭窄的电缆井中来回移动、相互配合拆装更换交流直流电缆，通过记录、拍照、标记进行梳理拆装，逐一与厂家核对各个参数进行调试、送电。经过近九个小时的努力，电站高质量完成逆变器更换工作，实现产能全面恢复。本次“实战”不仅提升电站人员专业技能，更为公司减少近万元的经济损失。

二、提质增效抓落实，精细运维我在行

IGBT是逆变器发电核心部件，对器件的温度、电压和电流非常敏感。夏秋季节敦煌电站的逆变器运行温度高达 89°左右，设备极易产生故障问题。为攻克高温时降低逆变器运行温度的难题，电站员工开始长期观察实验，定期进行数据分析，最终成功试验出逆变器运行最佳温度。以该温度为基点设置运营临界点，将有效避免逆变器温度过低或过高导致的设备故障。

此次事件充分体现了电站运维人员的精细运维，他们从细微入手，利用小计小改创造大收益，以实际行动保障电站的稳定运行。

三、提质增效抓落实，修旧利废我在行

习惯过好“紧日子”，才能过上“好日子”。武威东润电站积极践行降本增效理念，想方设法利用好每一台旧设备、每一个零部件，扎扎实实打响修旧利废金算盘。武威东润电站因逆变器设备老化，出现电抗器长时间运行，导致绝缘下降、发热以及谐波不平衡等。“能修好就自己修，只要肯钻研，我们一定能解决问题，”电站人员说。他们尝试对废旧逆变器中的电抗器进行改造和调整接线方式，经过多次试验，成功改造3台电抗器并投入使用。目前逆变器运行正常，未发生明显不良反应。

此次创新改造为公司节省了约2.5万元的备件成本，充分展现了电站运维团队面对问题不妥协的斗争精神，用专业技能破解难题的拼搏精神，全力护航保生产的担当精神。

未来，水发绿能将持续增强提质增效意识，找准创效突破点，全员发力挖内潜，不断提高各电站执行力、创新力、落实力，切实打好质效提升攻坚战，为公司高质量发展增添新动能。